栓劑生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備灌裝誤差在2％左右
更新時(shí)間：2019-09-24 點(diǎn)擊次數(shù)：1593
栓劑生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備灌裝誤差在2％左右
栓劑生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備采用PLC可編程控制和人機(jī)界面操作，操作簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)方便、溫度控制、運(yùn)行平穩(wěn)。 采用插入式直線(xiàn)灌注機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，不滴藥、不掛壁；單粒計(jì)量0.5-5ml，灌裝誤差±2％。
栓劑在常溫下為固體，塞入腔dao后，在體溫下能迅速軟化熔融或溶解于分泌液，逐漸釋放藥物而產(chǎn)生局部或全身作用。早期人們認(rèn)為栓劑只起潤(rùn)滑、收斂、抗菌、殺蟲(chóng)、局麻等局部作用，后來(lái)又發(fā)現(xiàn)栓劑尚可通過(guò)直腸吸收藥物發(fā)揮全身作用，并可避免肝臟的首過(guò)效應(yīng)。
栓劑生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備工序流程
將成卷包材（PVC/PE）經(jīng)夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)入成型區(qū)經(jīng)預(yù)熱模具→加熱模具→型模具→吹氣模具→吹泡成形。
灌裝
埋入式灌裝一次性對(duì)成型栓劑進(jìn)行灌裝，灌裝精度±2%，灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng)，頂端配有攪拌電機(jī)以使藥物處于均勻狀態(tài)，料桶中的藥物經(jīng)高精度灌裝泵進(jìn)入灌裝頭，一次灌裝后剩余藥物通過(guò)另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。
冷卻定型
連續(xù)式水冷卻系統(tǒng)對(duì)栓劑進(jìn)行冷卻。
封尾剪切
被冷卻后的固態(tài)栓劑進(jìn)入封口區(qū)：預(yù)熱模具（預(yù)熱）→封口模具（封口）打碼模具（打批號(hào)）→三角刀切邊工藝（切底邊）→虛線(xiàn)刀切（打撕口線(xiàn)）→滾刀（修剪上邊）→計(jì)數(shù)剪切。
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